智能润滑高压泵装置,智能集中润滑系统,智能润滑装置价格

价格:1000元 联系人:姜国平 上海韩创HCZN智能干油润滑系统是集机电、液压、网络微处理系统技术为一体的自动智能化润滑设备，运用微电脑处理器使润滑系统可视化、可操控化、网络化、定时、定量润滑，对每一个润滑点实时监控，实现全自动通讯，故障自检及声光报警等功能，根据需求可增加手机端和远程物联，适应自动化工业4.0的需要,大量取代了单、双线式分配器润滑系统。上海韩创智能系统特点有： 1、系统组成设备少，重量轻，智能化程度高，简单易维护； 2、系统只需一根供油主管，其配管简单方便，给油工作时供油主管内采用保压方式恒压连续供油，它不受润滑点背压高低的影响，实现强制性向各润滑点给油润滑； 3、系统具备定时、定量、分批次自动供油和单步手动控制润滑给油的功能； 4、采用中文显示的人机界面，使设备可视化，可操作化。 随着生产设备自动化程度的不断提高，精确可靠的润滑成了企业顺利生产的有力保证。设备润滑管理也越来越被重视。随着设备管理理论的发展，设备润滑管理的方式也在不断的进步，润滑管理的不同方式也在发生着变化，设备管理也同时对润滑方式的要求不断提高。润滑方式的不断的提高的同时也促进了设备润滑管理水平的发展，老的维护方式从"无能力无意识"演变成新的维护方式"有能力有意识"。 提高智能润滑管理水平的意义: 1、先进的润滑管理制度，可以大大减少运动副和整机的备件成本，减少压库资金; 2、延长或成倍增加运动副和整机的是用寿命，减少维修人员和维修成本; 3、减少磨损阻力，降低能耗，节约电力或油料成本; 4、减少因运动副磨损而停产换件的时间获次数，大大提高生产效益。 智能润滑系统现场给油分配直接受可编程控制器的控制，每点每次给油量大小，给油循环时间的长短都能自动控制，且能方便地进行调整；流量传感器实时检测每个润滑点的运行状态，如有故障及时报警，且能准确判断出故障点所在，便于操作人员的维护与维修。操作员可根据设备各点的润滑要求，通过触摸屏远程调整供油参数，以适应润滑点的不同润滑要求。适用范围及应用行业 矿山机械、港口机械、工程机械等 ； 烧结机、板式给矿机、振动筛、混合机、带冷机、堆取料机、连蓖机和环冷机等； 高炉、天车、连铸机、高线、各类轧机等； 环境恶劣人工不易加油的润滑点；； 长距离润滑点； 不易密封的设备。 智能润滑系统控制系统可进行自动、手动操作。 手动运行时，在触摸屏的手动控制画面上输入润滑点号，然后点击手动控制即可对应现场的相应润滑点。开启电动高压润滑泵后，润滑脂被压注到主管路中，待管道压力升至10MPa时（根据管道远近此压力可在5-30MPa之间），输入数字来选择现场润滑点号，对应点电磁给油器得到信号，开通油路，将润滑脂压注到相应的润滑部位。 系统在自动运行时，按照设定好的量（可调整）自动地对每个润滑点逐点供油，逐点检测，直至所有润滑点给油完成，进入循环等待时间（可调整），循环等待时间结束，自动进行下一次给油过程。 系统工作是通过主控编码模块对西门子S7-200控制模块的输出信号进行编码，通过串行输出到现场给油器箱，现场给油器箱里的解码模块将串口接收到的信号与设定的地址进行比较，然后确定是否为该给油器箱提供数据，如果比较相同，该给油器箱中的四个点按事先设定好的参数给润滑点供油。 上海韩创是美国GRACO产品的代理商，多年从事港口机械、盾构机械、自动化设备、冶金矿机、化工冶炼、煤矿、水泥、风电火电、油田,船舶、包装机械、海洋装备、金属加工、造纸机械、农用机械及重型工程机械等设备润滑系统的开发与维护，为客户提供成套设备与相关技术支持。 公司深耕华东地区，为华东地区汽车配件制造企业提供成熟稳定的智能加注装置，同时在西北兰州设立办事处，服务于西北区各类型工矿企业，产品广泛应用于液压挖掘机、重型矿卡、电铲、宽体自卸车、装载机、铲运机、凿岩台车、无轨胶轮车、支架搬运车、混砂车、油田压裂车、支架搬运车、单轨吊、湿喷浆车等，公司严格遵守ISO9001:2000质量体系认证要求生产每一件产品。主要产品有：智能润滑系统，定量加注系统，集中润滑系统，NXT系例气动泵，G3润滑泵，EDS电动润滑泵，GL注油器，MSP分配阀，Dyna-star润滑系统，LD系例油泵及成套设备，防爆润滑系统，产品已经获得FDA,USDA,ATEX 等多方认证。该产品主要完成流体输送、设备润滑等功能。 上海韩创智能集中润滑系统是将信息技术、自动化控制技术、现在润滑技术充分优化集成的高新技术产品，在设计思想、系统原理、系统结构及硬件配置等方面具有突出的优点，完全取代了传统单线式和双线式润滑系统。干油智能集中润滑系统相对于一般的干油集中润滑系统具有多点随意组合定量供油、单点单控供油、智能监控、远程集中管理、节能环保等优点。 　　智能集中润滑系统是特点: 　　1、系统是集中的一对逐点控制，各个润滑点的压力大，加油可靠性高。 　　2、每个润滑点可根据实际需要，随时调整给油量，调节范围宽、精度高，十分方便。 　　 3、可实现多点、独立、自定量供油。 　　4、系统软件实时处理高灵敏度传感器反馈的信息，监测各个润滑点的润滑状态。如有堵塞或者泄漏，能准确地通过报警灯和文本显示器显示出故障的润滑点，方便维修人员准确快速处理故障。 　　5、主控系统自动控制各个润滑点润滑，润滑系统某处堵塞，不会影响其他润滑点润滑。 　 　6、自动调整润滑油供给量，多种组合形式，适应多种润滑要求。 　　7、定时、定点、定量、智能监控。 　　8、计算机监控、多媒体语言、声光报警、独立的调压系统，运行可靠稳定。 　　9、可对整个车间的润滑实行集中管理，远距离输送（200米）、远程监控（1000米），远程信息收集，集中管理。 　　10、节省油脂，保护环境。 　　使用范围: 　　1、烧结机、振动筛、皮带机、摇床、碾压机、蓖冷机等的齿轮、轴承集中润滑。 　　2、板式机、港机、高线、连铸机等处的导轨（轮）滑道、滑板的集中润滑。 　　3、环境恶劣人工不易加油的润滑点集中润滑。 　　4、较长距离润滑点集中润滑。 　　5、不易密封设备的集中润滑。